本发明专利技术公开了一种油田老乳化油处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、老乳化油进入调质罐后在调质罐内加入盐水或海水作为催化剂，然后通过换热器升温；
B、在老乳化油物理破乳净化装置内老乳化油被分成四相，上层的净化油区，中间层的灰层区，下层的水区，底层的泥区；
C、老乳化油的来液首先经过等离子脉冲破乳电极区，分离出来的水通过导纳仪或调节水箱控制水位高度，
D、分散出来的原油继续上浮，达到电极脱水区，在该区域油水进行深度分离，
E、由老乳化油净化装置排放出来的灰层杂质进入到灰层处理装置，灰层在处理装置内完成固液分离及污水净化。
本发明专利技术方法简单，使用方法，能够有效提高老乳化油的净化分离效率，且能耗低，排出物无污染的，能够产生巨大经济效益。
技术介绍
老乳化油是油田开采过程中采出液在地面输送、储存及处理过程中由于工艺、添加化学药品等原因产生的原油副产物,主要来自油田地面集输系统的油罐\沉降罐、污油池（舱）、事故池、老乳化油池（罐）。老乳化油是由重质原油、沥青、水、泥沙及各种表面活性剂的混合物，一般由水包油(O/W)、油包水(W/O)以及悬浮固体(含有约1-5％的机械杂质)组成，且乳化充分、粘度大，属于非常稳定、黏稠的多相体系，经过长时间的富集而形成的乳化油。老乳化油在形成过程由于化学反应及固体颗粒杂质、高分子化合物、污水处理药剂、增产增注化学剂等乳化剂的混入,使其界面活性物质增加,并随时间延长在油水界面不断富集,使界面膜的强度和厚度增加形成稳定性很高的原油乳状液，具有较高的乳化性、较强的腐蚀性，严重影响原油处理系统正常运行。而且乳化严重，油水泥分离困难，给油田生产与环保带来很大隐患，急需要处理。针对这种老乳化油，目前有采用热化学水洗联合离心分离处理（即通用的处理方法：加药处理和/或离心处理法）。加药处理法，产生的废水会造成很大的环境污染问题，现在已经逐渐淘汰。离心处理法如中国专利申请CN205199747U公开了一种老乳化油多级翼片离心分离装置，它包括分离机体以及位于所述分离机体下方的传动装置，所述分离机体内部中空，且呈锥形瓶状，所述分离机体的顶部设有进料口，上部设有轻质液体出口和重质液体出口，内部设有转鼓、转鼓盖和进料管，所述转鼓包括转鼓架和分离翼片组，所述转鼓架内部中空，...
【技术保护点】
一种油田老乳化油处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、老乳化油进入调质罐后在调质罐内加入含盐量为0.1~26％的盐水，添加盐水的量为老乳化油处理量的0.1％~10％，盐水作为催化剂与调质罐内的电磁脉冲电极板进行破乳反应，破乳反应后老乳化油进入后一工序的换热器，老乳化油通过换热器升温到45℃~110℃后，进入老乳化油净化装置，上述百分数的单位为质量百分比；
B、在老乳化油物理破乳净化装置内老乳化油被分成四相，上层的净化油区，中间层的灰层区，下层的水区，底层的泥区；装置下层区为等离子脉冲破乳电极区，装有等离子脉冲破乳电极，等离子脉冲破乳电极与罐体绝缘，并与罐体外部的控制电源相连；中层区域装有灰层集液管，与罐体外的电动阀相连，上层区域装有聚结脱水电极，聚结脱水电极与罐体绝缘，并与罐体外部的高频脉冲电源连接；
C、老乳化油的来液首先经过等离子脉冲破乳电极区，等离子脉冲破乳电极是长方体、方体或圆柱体结构，老乳化油在等离子脉冲破乳电极的振动和瞬时高温作用下，油水界膜破裂，同时包含在油膜内的杂质和絮团分散，油水初步分离，分散的杂质和絮团进入水相，质量重的杂质沉淀到水底，质量轻的杂质和絮团浮到油水界面之...
【技术特征摘要】
1.一种油田老乳化油处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、老乳化油进入调质罐后在调质罐内加入含盐量为0.1~26％的盐水，添加盐水的量为老乳化油处理量的0.1％~10％，盐水作为催化剂与调质罐内的电磁脉冲电极板进行破乳反应，破乳反应后老乳化油进入后一工序的换热器，老乳化油通过换热器升温到45℃~110℃后，进入老乳化油净化装置，上述百分数的单位为质量百分比；
B、在老乳化油物理破乳净化装置内老乳化油被分成四相，上层的净化油区，中间层的灰层区，下层的水区，底层的泥区；装置下层区为等离子脉冲破乳电极区，装有等离子脉冲破乳电极，等离子脉冲破乳电极与罐体绝缘，并与罐体外部的控制电源相连；中层区域装有灰层集液管，与罐体外的电动阀相连，上层区域装有聚结脱水电极，聚结脱水电极与罐体绝缘，并与罐体外部的高频脉冲电源连接；
C、老乳化油的来液首先经过等离子脉冲破乳电极区，等离子脉冲破乳电极是长方体、方体或圆柱体结构，老乳化油在等离子脉冲破乳电极的振动和瞬时高温作用下，油水界膜破裂，同时包含在油膜内的杂质和絮团分散，油水初步分离，分散的杂质和絮团进入水相，质量重的杂质沉淀到水底，质量轻的杂质和絮团浮到油水界面之间；分离出来的水通过导纳仪或调节水箱控制水位高度，控制水出口电动调节阀或自力式浮球调节阀开合大小排出罐外；
D、存在油水间的灰层由导纳仪控制或时间计时器控制或同时采用二者联合控制电动阀的开关决定排放，灰层通过集液管收集然后排放；分散出来的原油继续上浮，达到电极脱水区，高频脉冲聚结脱水电极为分层布置，层数大于等于两层，相邻的两层分别连接控制电源的正负极，在该区域油水进行深度分离，脱水后的原油溢流到净化油区排出至好油罐，底层的污泥由时间计时器控制电动阀进行定时由排污口排放；
E、由老乳化油物理破乳净化装置排放出来的灰层杂质进入到灰层处理装置，灰层在处理装置内完成固液分离及污水净化，该装置为常压，底部为漏斗或底板带有坡度的装置,在装置的上部装有刮污器，刮除浮在液面的浮渣和污物，装置中间安装电凝聚处理单元，分离灰层中的悬浮物，一部分悬浮物被电凝聚处理单元分离的絮体浮至液面，通过刮污器刮除，进入固体废弃物罐，灰层中部分杂质和絮体由于电场力的作用电荷被中和，杂质和絮体失稳，悬浮体体系被破坏而沉到罐体底部，定时通过污泥泵排出进入离心机固液分离，固体废弃物进入固体废弃物罐，分离出来的污水进入灰层处理装置再次净化，
F、灰层处理装置排放的净化污水进入污水罐排放或进入油田生产水系统，灰层在灰层处理装置内实现灰层中固体物和水的分离，分离的固体进入指定收集罐运送至固体废弃物处理站处理，排放的污水进入污水罐排放或进入油田生产水系统。
2.一种如权利要求1所述油田老乳化油处理方法所用的装置，包括调质罐、换热器、污水罐、固体废弃物罐（23）、净化油罐、污泥泵（24）和离心机（25），所述固体废弃物罐（23）、污水罐和净化油罐为普通的双层筒状罐，所述换热器为带有热水、蒸汽、热介质油循环管道的双层结构，内层流通老乳化油，外层流通换热用的循环热水、蒸汽、热介质油，通过换热器将流经换热器的老乳化油加热到45℃~110℃，其特征在于，进一步包括有老乳化油物理破乳净化装置和灰层处理装置（20）。3.根据权利要求2所述油田老乳化油处理方法所用的装置，其特征在于，老乳化油物理破乳净化装置包括罐体